速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
項目的背景
该企业主应用于豫东各地,日加工处理厂活猪2000头,总产量急冻牛羊肉包装品12万吨。生產过程中中存在的生产废水日直接生产量下跌约1500m³,COD浓硫酸盐浓度多达5000-8000mg/L,挥发酚浓硫酸盐浓度300-500mg/L,悬停物份量2000-3000mg/L。位置生态环保科室规定出水出水水质检测起到《肉类食品加工处理厂化工业水破坏物直接排放量要求》(GB13457-92)1阶段要求。
污废水 材料及原因
猪屠宰生产废水
:来源于消毒、放血、脱毛等生产工艺,具有刺激性鲜血、动物油脂、体毛等
裁切清晰电镀废水
:含碎肉、分泌物、血清质等可挥发物
设备的清洗生产废水
:含刷洗剂、泡腾消毒片剂等生物学物
車间地面上清洗水
:含细沙、碎肉等飘浮物
除理鑫霖环保程序
按照"预办理+厌氧反应器+好氧+程度办理"搭配组合方法:
预加工时段.
格栅板阻止:祛除体毛、碎肉等大粒子溶物
调理池:动态平衡水质标准水流量,pH调理至6.5-7.
气浮仪器:清除脂肪和不起眼飘浮物,脂肪收售率>90%
生化学加工处理时候
UASB活性污泥法反應器:COD祛除率60-70%,溶量短路电流5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧整体:选取推流式细胞术可溶性污水法,污水渗透压3000-4000mg/L
角度处置过程
水泥混凝土发展:污泥脱水PAC和PAM,清除残余物悬浮按钮物
进行酒精消毒:按照氢氧化钙进行酒精消毒,保证粪结肠菌群符合标准
最后效果好
平台维持正常运行后,水流水硬度:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动沉水植物油<10mg/L,基本招生指标均不同于设汁标。年节能减排COD约2000吨,环保再生资源回收毛油150吨,发生产生10万m³主要用于厂内采暖。