陶瓷厂家涂覆隔阂出产废工业污水处理处理与教育循环经济大型项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀物中收购再生利用被三阳极氧化物二铝：设备水旋流器2台，直徑200mm，办理力100m³/h。再生利用离脑力力将大科粒状被三阳极氧化物二铝（粒度>2μm）分离办理，底流渗透压达20%以上内容，经重力作用带式净化机出现脱水后（含水量率30%），重返涂覆制作工序最为原材，年收购再生利用被三阳极氧化物二铝约150吨，使用价值约450万元。上清液（含细科粒状与CMC）进入到以后办理。 反渗透装置膜公款私存细科粒：运用浸泡式反渗透装置膜（UF）设计，膜质材为聚醚砜（PES），口径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可公款私存99%往上的细硫化铝科粒，溢水SS≤5mg/L，够满足生物化学设计浸水请求。反冲洗器水重返旋流析出单元测试卷，杜绝原物料重大损失。 ：设为生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好容积怎么算对应为60m与80m。A池选取电脉冲布水方式方法，停驻时期8h，将CMC细化为挥发掉性油脂酸；O池选取化学活化工业废水法，工业废水酸度3500mg/L，气水比18:1，停驻时期10h。生物化学模式CODcr删去率达85%上面的，喷水CODcr降为200mg/L下例。 多效多效汽化利用含盐量：生物化水流经软化剂（添加纯碱除去Ca²+、Mg²+）后，步入三效多效汽化器。多效汽化器利用顺流程序流程，空气压缩消耗脂肪0.3吨/吨水，多效汽化空气一系列冷却液使用于手工制造，原谅我真的喝醉了 因为我真的想你的 一不小心 我知道这样不应该 对你泰国依赖 液（含一少部分含盐量与有机会物）经一系列冷却凝结后，得出溶解度98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），当做副物品转让给磨砂玻璃手工制造公司，年利用量约80吨，颜值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。